焦化廠焦爐機側除塵器升級改造方案

1.1在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

1.2 對裝煤進行改造；在煤箱前端與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵罩內，再進入車載吸塵管道。  

1.3對推焦車進行改造，在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩爲二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

1.4  在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

1.4.1  皮帶槽密封管道

皮帶槽密封管道即是通风管，也是散热管，当高温烟气通过时，由于管道较长，会对烟气起到很大程度的散热降温作用，为加大散热面积、皮帶槽密封管道设计成方形结构。风道槽壁板厚度不小于5mm。

1.4.2 車載管道切換電動閥門：（4台）

    接口：?1400mm（或當量直徑）

    驅動方式：電動

分別安裝于兩台推焦車、兩台装煤车与四台皮带提升导通小车连通的管道上，工作时打开，运行完毕关闭，相互切換使用。

1.4.3 皮帶導通小車：（4台）

负责将四台车上捕集的烟气从車載管道导入地面除尘站的皮带密封集尘干管风，是车载移动系统与地面站除尘系统的联通装置。烟气流量：100000m³/h

1.5新建地面除塵站。

在焦爐機側新建一套阻火防爆式脈沖袋式除塵器，其主要技術參數如下：

1.6 除塵站內新建預噴塗裝置一套。

 利用高压空气将喷涂粉料喷入AG真人官方APP下载除塵器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋，使滤袋失去过滤能力而不能使用。

1.7風機技術參數（原焦側風機利舊）：

1.8   增加無線數傳電台，爲推焦車及裝煤車實現自動控制風機高低速運行。

    2、焦化廠焦爐機側除塵器工藝流程：

推焦时，推焦杆对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭，对应推焦的吸尘干管阀门自动打开。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及煙囪排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对焦推焦的吸尘干管阀门自动关闭，推焦工作完成。

裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉，對應裝煤吸塵幹 管的阀门打开；开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及煙囪排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对应装煤的吸尘管道阀门半闭，装煤工作完成。